渦動(dòng)
機(jī)器轉(zhuǎn)子除了受到像不平衡離心力等各種外力作用而發(fā)生受迫振動(dòng)外，在轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)內(nèi)部，也可能產(chǎn)生強(qiáng)烈的激振因素。在一定條件下，徑向滑動(dòng)軸承支持的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子在油膜力作用下發(fā)生渦動(dòng)，稱為油膜自激渦動(dòng)。
渦動(dòng)及油膜振蕩試驗(yàn)配置總圖如下：
操作步驟如下：
（1）拆去后兩跨轉(zhuǎn)子，僅留一跨轉(zhuǎn)子和二跨的內(nèi)軸承座；
（2）把轉(zhuǎn)子套裝在渦動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，渦動(dòng)轉(zhuǎn)軸插入第二跨的內(nèi)軸承座，并與聯(lián)軸器固緊；（也可以將渦動(dòng)轉(zhuǎn)軸直接插入一跨的內(nèi)軸承座與電機(jī)聯(lián)軸器固緊〕；
(3) 安裝渦動(dòng)軸承座，使渦動(dòng)轉(zhuǎn)軸的軸肩進(jìn)入渦動(dòng)軸承座內(nèi)，同時(shí)調(diào)整渦動(dòng)軸承座與轉(zhuǎn)軸的軸向距離，保證有1～2mm的間隙，然后固緊；
(4) 裝好針閥式油杯和接油盒；
(5) 調(diào)整轉(zhuǎn)子在軸上的位置，離渦動(dòng)軸承座約2/3處固緊；
(6) 在無(wú)摩擦、無(wú)預(yù)負(fù)荷、無(wú)不平衡的條件下，檢查軸的彎曲；在低轉(zhuǎn)速下，徑向跳動(dòng)量應(yīng)不大于0.03mm。轉(zhuǎn)軸在渦動(dòng)軸承內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自由，無(wú)明顯阻滯；
(7) 安裝X、Y方向渦流傳感器在渦流傳感器支架上，并按要求調(diào)整探頭到轉(zhuǎn)子表面的距離；
(8) 把前置放大器的輸出信號(hào)線接到有關(guān)測(cè)振儀（例如QN-F8Pro動(dòng)平衡分析儀），并由測(cè)振儀輸出至示波器的x、y軸上，把鍵相傳感器輸出端接到示波器Z軸的輸入端。
打開油流閥，直至油從軸承滴下，啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，逐漸提高轉(zhuǎn)速，約在3000～4500rpm時(shí)，發(fā)生渦動(dòng)，如果渦動(dòng)沒有立即發(fā)生，則使用尼龍預(yù)負(fù)荷棒在渦動(dòng)軸承端輕輕地抬起軸。
當(dāng)振幅很小時(shí)，渦動(dòng)軌跡接近于橢圓；當(dāng)振動(dòng)很大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)更復(fù)雜的渦動(dòng)軌跡，看渦動(dòng)軌跡圖主要特點(diǎn)，如內(nèi)8字圖，兩個(gè)鍵相點(diǎn)。如圖所示。此時(shí)，在示波器或振動(dòng)分析儀軟件上看到兩個(gè)鍵相點(diǎn)，且鍵相點(diǎn)的變化方向與軸的轉(zhuǎn)向相反。
改變轉(zhuǎn)子的不平衡、預(yù)負(fù)荷、加其它力及改變油的粘度都會(huì)改變或阻礙渦動(dòng)現(xiàn)象的效果。
油膜振蕩
有些機(jī)器設(shè)備工作在一階臨界轉(zhuǎn)速或二階臨界轉(zhuǎn)速以上，因此易產(chǎn)生油膜震蕩。
轉(zhuǎn)子渦動(dòng)轉(zhuǎn)速，基本上為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的一半，習(xí)慣上稱為半速渦動(dòng)。相對(duì)于未發(fā)生油膜自激渦動(dòng)來(lái)說(shuō)，發(fā)生渦動(dòng)后，無(wú)論振幅大小，轉(zhuǎn)子都失去了穩(wěn)定性，即所謂轉(zhuǎn)子失穩(wěn)。在一定條件下，轉(zhuǎn)子雖已失穩(wěn)，但是軸頸可能只在一個(gè)很小的范圍內(nèi)渦動(dòng)，即渦動(dòng)的振幅很小，從機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的角度來(lái)看，可能仍然是平穩(wěn)的。但是隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的升高，渦動(dòng)會(huì)逐漸加劇。
